优化乳制品生产,不破坏原有质量!

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优化乳制品生产,不破坏原有质量!

生产商总是在寻求各种方法来优化他们的工艺。由于牛奶市场目前供过于求,牛奶价格处于多年来的最低水平,因此,通过升级生产设备来提高生产效率是提高利润的一个途径。 7天24小时优化干燥工艺 奶粉工厂通常在某些生产设备进行CIP清洗以控制细菌生长以及加热设备被污染前运行20小时。进料系统的一个CIP循环从进料停止到进料运行的耗时长达4小时,这意味着昂贵的生产设备有超过16%的停机时间。此外,干燥塔水洗时会导致粉末规格不平均,与连续生产的粉末的高稳定性相比,其粉末质量不均匀。另外,在没有任何粉末的情况下在运行水的喷雾干燥塔的能量损失也相当高。 在此基础上,对生产设备进行改造,使喷雾干燥塔7天24小时运转,具有很多优势,投资者往往能在很短的时间内得到回报。每一个案例都必须通过对现有设备的评估,彻底调查分析后了解需要安装的设备和必要的升级。 必要的评估 对于7天24小时的升级,五个工艺区域必须评估,如下所述: 蒸发能力: 现有工艺的蒸发量通常不足以增加16%的产量,而且由于CIP的要求,无法直接给干燥塔提供原料。 提高蒸发能力有不同的解决方案: ·       安装一个额外的蒸发器,在两个蒸发器之间切换,以避免细菌滋生。 ·       安装一个蒸发器——也就是通常讲的 “finisher”,它可以将产品浓度从36浓缩到最终浓度 ·       在蒸发前将进料浓缩的RO设备 ·       给干燥塔进料增加缓冲系统 进料系统 进料系统必须是一个双系统,进料线连到雾化器是CIP后每10至12小时,通常与蒸发器finish效体相连。如果现有的雾化器是一个离心雾化器, 那么就有可能从一个系统切换到另一个系统带有一个很短的水(不到½小时) 运行。如果干燥塔已经有一个喷嘴雾化器系统,则将最有可能增加双喷嘴至系统。空气分布系统还需要评估额外的喷嘴,这可能会影响气流。 总布局 现有的生产区域通常每平方米都在使用,因此,重新建造和增加的额外设备可能是一个挑战。然而,智能的解决方案根据新设备的高度和平台是可能实现的。每个站点都需要仔细检查以找到最优的解决方案。 CIP系统 现有的CIP系统需要能够满足新增的线路,并有剩余的能力以备安装新的蒸发器。 自动化: 为尽可能自动化地控制开关,需要对现有的自动化系统进行更新,以节省时间和人工。 优化生产 基于上述评估,可以进行优化生产所需的资本投资,整个商业案例和投资回报的时间都是可以看到的。在许多情况下,重建可能是一个快速且成本少的方式来替代建设一个全新的工厂,但是,每个工厂情况不同必须分别评估。